【压缩机网】干式无油螺杆压缩机是一种独特的空气压缩机，它不需要润滑油或其他润滑介质，因此得名“干式”。这种压缩机以其维护简便、能耗低、排放少和高纯净度空气输出而闻名。
在探讨干式无油螺杆压缩机之前，我们先来看一下压缩空气中含油量的标准。根据国家标准GB/T 13277.1以及国际标准ISO 8573-1的相关规定，这些标准将压缩空气中的油，包括液态油、悬浮油以及油蒸汽这三种状态，标准针对总含油量（mg/m3）进行分级。
标准要求，应按照GB/T13277.2测量液态油和悬浮油。在总含油量等级为3级、4级和X级时，在标准状态下油蒸气含量一般不会对总含油量造成明显影响，因此，可根据情况确定是否测量油蒸气。如果有必要测量油蒸气，应按照GB/T13277.5进行测量。
在这些标准中，只有达到Class 0级别的压缩空气才能被称为无油压缩空气。此外，这些标准通常还有一个温度要求，即测试空气含油量的标准通常是在20℃状态下进行的。然而，在实际使用工况中，温度要求往往更为严苛。
如何去除压缩空气中的润滑油？
过滤器可以拦截油滴、油雾，减少压缩空气中的含油量。在市场上，去除空气压缩中的油通常采用过滤器。过滤器有“粗”和“精”之分，过滤油滴、油雾的大小不同，从而达到不同的含油量指标。从下图中我们可以看到，过滤器通过拦截油雾和油滴来减少压缩空气中的含油量。一个粗精密过滤器能够除油的最终效果可能会达到0.1毫克每立方米的状态。而如果采用两级的精密过滤器，其含油量可能会进一步降低到0.01毫克每立方米。通过精密和粗过滤器的结合，可以达到不同的含油量标准。
除了这两种过滤器外，还有一种吸附式过滤器。这种过滤器通过活性炭的吸附来进一步吸收空气当中的油蒸气，从而减少压缩空气中的含油量。
从图示中我们可以看到，活性炭过滤器的除油结果最终可能会达到0.003mg/m3的状态。但是，温度对压缩空气残留量有非常大的影响。从曲线图中可以看到，一个粗过滤器在20℃时能够处理的压缩空气的含油量可能达到0.5ppm，而一个精密过滤器可能达到0.01ppm。然而，如果压缩空气的温度从20℃上升到40℃，空气当中的含油量就会从原来处理的0.01mg/m3急剧上升到0.1mg/m3，数值会有十倍的变化。这是过滤器固有的特性，受温度的影响变化很大。
活性炭同样存在这样的问题。随着温度的变化，不仅其吸附能力会受到很大的影响，其使用寿命也会急剧下降。活性炭过滤器吸收油蒸汽的原理就像海绵吸水一样，新的海绵在吸水时吸附能力特别好，但随着海绵吸附水后达到饱和状态，就不再具备吸水的能力。活性炭吸附剂也是类似的道理，新的活性炭在吸附油蒸气时能力会比较好，但随着活性炭的使用逐渐达到饱和状态，就不再具备吸附油蒸气的能力。同时，活性炭过滤器的吸附能力随着温度的升高会明显下降。从相关曲线图中可以看到，随着温度的上升，活性炭过滤器的吸附能力会从最终的0.02上升到0.3的状态，也是一个数量级的变化。同时，从另一个曲线图中可以看到，活性炭过滤器的寿命会随着温度的升高急剧缩短，例如从20℃到40℃时，活性炭的寿命大概会有90%的衰减。
此外，还有一种方法叫做化学的催化分解，通过化学反应装置和催化剂等方式去除压缩空气中的油量，但需要复杂的化学反应装置、催化剂和加温等。
怎么能获得Class 0无油压缩空气?
喷油空气压缩机会将三种形态的油带入到压缩空气中：油滴、油雾和油蒸气。形成鲜明对比的是无油空气压缩机排出的压缩空气无论如何都不含有油。
过滤器只能过滤油滴和油雾，油蒸气需要活性炭吸附剂来去除，但是寿命极短。过滤和吸附处理后的压缩空气温度从20℃上升到40℃，含油量从原0.01mg/m3上升到0.1mg/m3。所以，过滤和吸附处理后的压缩空气，只能保证Class 2，很难达到Class 1。因此，Class 0无油压缩空气只能由无油空气压缩机来获得。
无油压缩机的类型有哪些?
目前，市场上无油压缩机的类型主要流行着四种。从最小的无油涡旋压缩机，其功率可能达到22千瓦，到中小功率的单螺杆水润滑压缩机，其最大功率一般做到75千瓦，这些都是市场上常见的类型。再往上，就是干式无油螺杆压缩机，其功率范围可能从55千瓦最大到300或355千瓦。而最大的离心式压缩机，其功率可能从几百千瓦到几千千瓦不等。
这四种无油压缩机的类型，其应用场景随着功率和用气量的变化而有所差异。从对应的曲线图上我们可以看到，在食品、医药、化工等多个行业中，干式无油螺杆压缩机的应用范围最为广泛。因为其功率覆盖范围非常广，从55千瓦到315千瓦，甚至有的型号能做到400千瓦等更大功率。因此，它能够满足多种不同场景下的需求。
水润滑的单螺杆压缩机，由于其功率相对较小，主要应用在医药、医院等中小功率需求的行业中。而离心式透屏压缩机，由于功率较大，因此在大型空分化工厂等应用场景中会比较多见。
干式无油螺杆压缩机典型应用行业
（1）食品行业
输送：保持粉末的纯度
压缩空气被用于传送食品，例如粉末状的奶粉、可可粉等。油会污染这些粉末而损害最终产品。
吹扫空气：保证最终产品的质量
压缩空气用来清洁瓶子，空气中的油会污染盛食品的容器和包装，并且会使食品变味，对健康造成危害。
发酵：保证健康的菌种，没有产品污染
压缩空气在发酵工艺生产食品添加剂如柠檬酸时给活性菌提供氧气，非常少的油都会影响活性菌的活性并且污染最终产品。
食品储藏：避免储藏食品的损坏
压缩空气被分离成氧气和氮气，氮气被用在罐头、大的储存设备和海运中保护食品，压缩空气必须100%无油。
（2）医药行业
发酵：健康的活性菌，没有产品污染
压缩空气在抗生素生产的发酵过程中提供氧气给活性菌，非常少量的油都会杀死活性菌和污染终端产品。
鼓风/通风：更高的产品质量
在氧化的生产过程中，压缩空气用来提供氧气，例如乳糖生产，任何油的存在都会损坏终端产品。
药片生产：增加纯度
在药片上要用压缩空气来涂一层膜，压缩空气中含油会直接残留在药片上，影响健康。
（3）化工行业
气体分离：更低的损失，更纯的气体
PAS变压吸附分离氮气和氧气的核心部件是分子筛，油的出现都会堆积在分子筛上，更换分子筛的费用是很昂贵的。
分离氮气和氧气的核心部件是膜，任何油的出现都会堆积在膜上，损坏膜的分离能力，更换膜的费用也是很昂贵的。
危险的区域或工艺过程：增加安全性
在有些化工过程中，无油压缩空气对避免爆炸非常重要，例如用压缩空气来生产氧气，然后将氧气压缩并使用。
（4）电子行业
清洁：降低终端产品的次品率
在生产过程中清洁和抛光印刷电路板，在浊刻之后去除晶片上的化学堆积物，在LCD面板加工过程中清洁刀具都需要用到压缩空气，压缩空气中的油会堆积在部件上，造成短路和失效。
直接用于生产：更少的缺陷
压缩空气被用来直接生产和装配PCB电路板、晶片、IC卡、ABS、存储器片和LCD面板。包括钻、浇铸、接线、冲压、气枪、喷涂和切割；压缩空气中含油会污染工作环境，并且堆积在终端产品上，造成产品缺陷。
氮气保护焊：干净的气体才可以保证高的产品质量
压缩空气被用于生产氮气，这种惰性气体被用来防止金属半导体焊接过程中的氧化。压缩空气中含油会污染氮气并且堆积在热的部件上，造成失效或短路。
（5）饮料及乳制品行业
清洁：清洁瓶子及管道
在灌装以前，瓶子被压缩空气清洁。压缩空气还被用来清洁管道，例如生产从一种饮料转换到另外一种饮料。压缩空气中含油将会消极地影响饮料的口味和气味，还会影响身体健康。
发酵：健康的活性菌，没有产品污染
在发酵生产柠檬酸、白酒、酵母乳等时，压缩空气中含有一点点油都会杀死活性菌，生产出不符合标准的产品和污染饮料、乳制品。
灌装和封装：保证产品的纯度
压缩空气被用来驱动灌装和封装机械，压缩空气中含油会危及终端产品的纯度。
结语
为了满足上述行业对压缩空气高品质的需求，近年来压缩机企业不断采用新技术、新材料进行改进和优化。这些努力不仅提高了压缩机的性能和效率，也进一步推动了无油螺杆压缩机在各个领域的应用和发展。
【压缩机网】干式无油螺杆压缩机是一种独特的空气压缩机，它不需要润滑油或其他润滑介质，因此得名“干式”。这种压缩机以其维护简便、能耗低、排放少和高纯净度空气输出而闻名。
在探讨干式无油螺杆压缩机之前，我们先来看一下压缩空气中含油量的标准。根据国家标准GB/T 13277.1以及国际标准ISO 8573-1的相关规定，这些标准将压缩空气中的油，包括液态油、悬浮油以及油蒸汽这三种状态，标准针对总含油量（mg/m3）进行分级。
标准要求，应按照GB/T13277.2测量液态油和悬浮油。在总含油量等级为3级、4级和X级时，在标准状态下油蒸气含量一般不会对总含油量造成明显影响，因此，可根据情况确定是否测量油蒸气。如果有必要测量油蒸气，应按照GB/T13277.5进行测量。
在这些标准中，只有达到Class 0级别的压缩空气才能被称为无油压缩空气。此外，这些标准通常还有一个温度要求，即测试空气含油量的标准通常是在20℃状态下进行的。然而，在实际使用工况中，温度要求往往更为严苛。
如何去除压缩空气中的润滑油？
过滤器可以拦截油滴、油雾，减少压缩空气中的含油量。在市场上，去除空气压缩中的油通常采用过滤器。过滤器有“粗”和“精”之分，过滤油滴、油雾的大小不同，从而达到不同的含油量指标。从下图中我们可以看到，过滤器通过拦截油雾和油滴来减少压缩空气中的含油量。一个粗精密过滤器能够除油的最终效果可能会达到0.1毫克每立方米的状态。而如果采用两级的精密过滤器，其含油量可能会进一步降低到0.01毫克每立方米。通过精密和粗过滤器的结合，可以达到不同的含油量标准。
除了这两种过滤器外，还有一种吸附式过滤器。这种过滤器通过活性炭的吸附来进一步吸收空气当中的油蒸气，从而减少压缩空气中的含油量。
从图示中我们可以看到，活性炭过滤器的除油结果最终可能会达到0.003mg/m3的状态。但是，温度对压缩空气残留量有非常大的影响。从曲线图中可以看到，一个粗过滤器在20℃时能够处理的压缩空气的含油量可能达到0.5ppm，而一个精密过滤器可能达到0.01ppm。然而，如果压缩空气的温度从20℃上升到40℃，空气当中的含油量就会从原来处理的0.01mg/m3急剧上升到0.1mg/m3，数值会有十倍的变化。这是过滤器固有的特性，受温度的影响变化很大。
活性炭同样存在这样的问题。随着温度的变化，不仅其吸附能力会受到很大的影响，其使用寿命也会急剧下降。活性炭过滤器吸收油蒸汽的原理就像海绵吸水一样，新的海绵在吸水时吸附能力特别好，但随着海绵吸附水后达到饱和状态，就不再具备吸水的能力。活性炭吸附剂也是类似的道理，新的活性炭在吸附油蒸气时能力会比较好，但随着活性炭的使用逐渐达到饱和状态，就不再具备吸附油蒸气的能力。同时，活性炭过滤器的吸附能力随着温度的升高会明显下降。从相关曲线图中可以看到，随着温度的上升，活性炭过滤器的吸附能力会从最终的0.02上升到0.3的状态，也是一个数量级的变化。同时，从另一个曲线图中可以看到，活性炭过滤器的寿命会随着温度的升高急剧缩短，例如从20℃到40℃时，活性炭的寿命大概会有90%的衰减。
此外，还有一种方法叫做化学的催化分解，通过化学反应装置和催化剂等方式去除压缩空气中的油量，但需要复杂的化学反应装置、催化剂和加温等。
怎么能获得Class 0无油压缩空气?
喷油空气压缩机会将三种形态的油带入到压缩空气中：油滴、油雾和油蒸气。形成鲜明对比的是无油空气压缩机排出的压缩空气无论如何都不含有油。
过滤器只能过滤油滴和油雾，油蒸气需要活性炭吸附剂来去除，但是寿命极短。过滤和吸附处理后的压缩空气温度从20℃上升到40℃，含油量从原0.01mg/m3上升到0.1mg/m3。所以，过滤和吸附处理后的压缩空气，只能保证Class 2，很难达到Class 1。因此，Class 0无油压缩空气只能由无油空气压缩机来获得。
无油压缩机的类型有哪些?
目前，市场上无油压缩机的类型主要流行着四种。从最小的无油涡旋压缩机，其功率可能达到22千瓦，到中小功率的单螺杆水润滑压缩机，其最大功率一般做到75千瓦，这些都是市场上常见的类型。再往上，就是干式无油螺杆压缩机，其功率范围可能从55千瓦最大到300或355千瓦。而最大的离心式压缩机，其功率可能从几百千瓦到几千千瓦不等。
这四种无油压缩机的类型，其应用场景随着功率和用气量的变化而有所差异。从对应的曲线图上我们可以看到，在食品、医药、化工等多个行业中，干式无油螺杆压缩机的应用范围最为广泛。因为其功率覆盖范围非常广，从55千瓦到315千瓦，甚至有的型号能做到400千瓦等更大功率。因此，它能够满足多种不同场景下的需求。
水润滑的单螺杆压缩机，由于其功率相对较小，主要应用在医药、医院等中小功率需求的行业中。而离心式透屏压缩机，由于功率较大，因此在大型空分化工厂等应用场景中会比较多见。
干式无油螺杆压缩机典型应用行业
（1）食品行业
输送：保持粉末的纯度
压缩空气被用于传送食品，例如粉末状的奶粉、可可粉等。油会污染这些粉末而损害最终产品。
吹扫空气：保证最终产品的质量
压缩空气用来清洁瓶子，空气中的油会污染盛食品的容器和包装，并且会使食品变味，对健康造成危害。
发酵：保证健康的菌种，没有产品污染
压缩空气在发酵工艺生产食品添加剂如柠檬酸时给活性菌提供氧气，非常少的油都会影响活性菌的活性并且污染最终产品。
食品储藏：避免储藏食品的损坏
压缩空气被分离成氧气和氮气，氮气被用在罐头、大的储存设备和海运中保护食品，压缩空气必须100%无油。
（2）医药行业
发酵：健康的活性菌，没有产品污染
压缩空气在抗生素生产的发酵过程中提供氧气给活性菌，非常少量的油都会杀死活性菌和污染终端产品。
鼓风/通风：更高的产品质量
在氧化的生产过程中，压缩空气用来提供氧气，例如乳糖生产，任何油的存在都会损坏终端产品。
药片生产：增加纯度
在药片上要用压缩空气来涂一层膜，压缩空气中含油会直接残留在药片上，影响健康。
（3）化工行业
气体分离：更低的损失，更纯的气体
PAS变压吸附分离氮气和氧气的核心部件是分子筛，油的出现都会堆积在分子筛上，更换分子筛的费用是很昂贵的。
分离氮气和氧气的核心部件是膜，任何油的出现都会堆积在膜上，损坏膜的分离能力，更换膜的费用也是很昂贵的。
危险的区域或工艺过程：增加安全性
在有些化工过程中，无油压缩空气对避免爆炸非常重要，例如用压缩空气来生产氧气，然后将氧气压缩并使用。
（4）电子行业
清洁：降低终端产品的次品率
在生产过程中清洁和抛光印刷电路板，在浊刻之后去除晶片上的化学堆积物，在LCD面板加工过程中清洁刀具都需要用到压缩空气，压缩空气中的油会堆积在部件上，造成短路和失效。
直接用于生产：更少的缺陷
压缩空气被用来直接生产和装配PCB电路板、晶片、IC卡、ABS、存储器片和LCD面板。包括钻、浇铸、接线、冲压、气枪、喷涂和切割；压缩空气中含油会污染工作环境，并且堆积在终端产品上，造成产品缺陷。
氮气保护焊：干净的气体才可以保证高的产品质量
压缩空气被用于生产氮气，这种惰性气体被用来防止金属半导体焊接过程中的氧化。压缩空气中含油会污染氮气并且堆积在热的部件上，造成失效或短路。
（5）饮料及乳制品行业
清洁：清洁瓶子及管道
在灌装以前，瓶子被压缩空气清洁。压缩空气还被用来清洁管道，例如生产从一种饮料转换到另外一种饮料。压缩空气中含油将会消极地影响饮料的口味和气味，还会影响身体健康。
发酵：健康的活性菌，没有产品污染
在发酵生产柠檬酸、白酒、酵母乳等时，压缩空气中含有一点点油都会杀死活性菌，生产出不符合标准的产品和污染饮料、乳制品。
灌装和封装：保证产品的纯度
压缩空气被用来驱动灌装和封装机械，压缩空气中含油会危及终端产品的纯度。
结语
为了满足上述行业对压缩空气高品质的需求，近年来压缩机企业不断采用新技术、新材料进行改进和优化。这些努力不仅提高了压缩机的性能和效率，也进一步推动了无油螺杆压缩机在各个领域的应用和发展。
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