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2.气体使用领域
在气体使用环节，隔膜压缩机在化工、加氢站、军工和核电等领域均有广泛应用，具体情况如下：
（1）化工领域
压缩机是化工行业生产中常见的通用设备，主要用于压缩气体，使气体压力达到预定化学反应发生的条件，其中隔膜压缩机主要应用于对压缩气体纯度、安全性以及压力要求较高的场景。在精细化工领域，隔膜压缩机在氟化工反应、氖氦气体回收精制、多晶硅氢化还原等工艺环节均有广泛应用；在石油化工领域，出于环保要求，氯化氢、二氧化硫等有毒有害尾气排放通常使用隔膜压缩机进行压缩收集，此外在部分大型化工产线正式投产前，也往往会采用性能良好的隔膜压缩机完成装置试验。
整体而言，2020年受超预期因素影响，我国化工行业固定资产投资较上年大幅减少。随着经济复苏及供给侧改革和产业升级步伐加快，化工企业加速扩张产能，2021年以来化工行业固定资产投资大幅反弹并持续保持高速增长，2022年12月化工行业固定资产投资额累计同比增长达18.8%，不仅远高于2020年的同比增速，也超过了2020年前的同比增速水平，化工行业投资建设规模稳步增长，有力拉动了隔膜压缩机的市场需求，见图9。
具体而言，近年来，在与新能源产业相关的氟化工和硅化工领域，隔膜压缩机得到较多应用：
①氟化工领域
氟化工是指研发和生产含氟化工材料的化工领域。由于含氟化合物气体为有毒有害气体，使用该等气体的工艺环节中往往需使用密封性好且不会产生二次污染的隔膜压缩机进行压缩。
氟化工产品中，六氟磷酸锂是锂电池电解液的重要原材料，锂电池产业的繁荣是目前氟化工行业发展的重要推动力。近年来我国锂电池行业取得长足发展，根据高工产研数据，2022年我国锂电池出货655GWh，同比增长100.31%，其中动力锂电池出货量480GWh，储能锂电池出货量130GWh。未来在全球碳减排进程和我国“双碳”目标推动下，锂电池产业仍将保持长期持续增长，动力锂电池方面，中国、美国、欧盟、日本等全球主要经济体均明确提出了未来新能源汽车的渗透率目标，政策推动下全球汽车电动化进程不断加速；储能锂电池方面，随着我国可再生能源发电比例的提升，发电侧、输电侧及用电侧等各领域储能需求空间巨大。
目前中国动力及储能锂电池企业产能布局不断扩大，预计2025年和2030年中国锂电池出货量将分别达到1,750GWh和4,300GWh，锂电池需求的提升为锂电池上游产业链带来巨大的市场需求，从而为隔膜压缩机产业创造了较多市场增量，见图10。
②硅化工领域
硅化工是以石英砂为原料，通过冶炼形成金属硅，并在此基础上合成有机硅、多晶硅等产品及其下游产品的化工领域。多晶硅制造过程中的氢化还原工艺涉及有毒气体氯化氢，需要使用密封性好且不会产生二次污染的隔膜压缩机对该气体进行压缩。
多晶硅是光伏和半导体产业上游主要原材料，中国是全球多晶硅产能核心，2021年产能占全球的77.3%21。其中，光伏产业方面，2022年中国光伏新增装机量87GW，近三年复合增长率达34.35%，处于高速增长期。2022年4月，国家发改委印发《关于2022年新建风电、光伏发电项目延续平价上网政策的函》，明确2022年对新备案集中式光伏电站和工商业分布式光伏项目延续平价上网政策，未来随着“双碳”目标下政策支持力度不断加大以及技术突破使成本不断降低，我国光伏新增装机量将持续保持稳步提升态势，根据中国光伏行业协会预测，在乐观情况下和保守情况下，我国年光伏新增装机量将分别于2023年和2027年突破100GW大关，见图11。
（2）加氢站领域
交通运输是碳排放的重要来源，以氢气作为动力来源的燃料电池汽车可以推动交通运输领域实现“零碳排”，而加氢站的建设和普及是氢燃料电池汽车推广使用的重要基础。按照供氢方式的不同，加氢站可以划分为外供氢加氢站和制氢加氢一体站，压缩机均是其核心组成装置，以外供氢加氢站为例，压缩机占整个加氢站建设成本的约30%。隔膜压缩机是加氢站采用的主要压缩机类型，约70%的加氢站采用隔膜压缩机，将其应用于气体加注及余氢回收环节，见图12。
当前氢燃料电池汽车产业发展迅猛，根据中国汽车工业协会数据，2018-2022年中国燃料电池汽车累计产量和销量分别达到11031辆和10439辆；与此同时，我国加氢站建设也迎来爆发式增长，根据高工产研数据，截至2022年末，全国加氢站保有量为280座，其中2021年和2022年共新建成172座，中国加氢站建设步入提速期。
未来，随着氢燃料电池汽车渗透率和保有量不断提升，我国加氢站建设将迈入快速增长期，根据中国汽车工程学会《节能及新能源汽车技术路线图2.0》，中国加氢站保有量预计在2025年达到1000座，并在2030-2035年期间实现超过5000座的目标，加氢站的建设将成为隔膜压缩机产业发展新的增长点，见图13。
（3）其它行业
在核电领域，一个核电站反应堆通常需要配置4台隔膜压缩机，其中2台核废气收集隔膜压缩机在核岛内运行，另2台氮气隔膜压缩机在核岛外运行。核电作为清洁高效能源，近年来发展迅速，根据中国核能行业协会《中国核能发展与展望（2022）》，2017年至2021年我国核电发电量复合增长率达10.44%，预计到2035年核电在我国电力结构的占比中将达到10%左右，具有广阔的发展空间。
在军工领域，隔膜压缩机广泛应用于需要对高纯度气体进行压缩和高压压缩等环节，涵盖航天、航海等现代化国防体系建设的多个重要领域。根据财政部数据，近五年我国国防支出以6.90%的年均复合增长率增长，与此同时，与美国等世界其他主要经济体相比，我国国防开支占国内生产总值比重仍然较低，随着国际局势的变化和国家安全需求的提升，预计未来我国国防军工行业整体规模将继续保持平稳增长。
除上述行业以外，隔膜压缩机在食品、医疗和科研实验等气体使用环节的其他领域也有较多应用，下游气体使用环节相关行业的快速发展将有力拉动隔膜压缩机行业的市场需求。
五、隔膜压缩机行业竞争格局及主要企业情况
1.行业竞争格局
国外知名厂商凭借长期的经验积累和雄厚的技术研发能力，在产品性能指标及品牌知名度方面具备一定优势，在中国隔膜压缩机市场，特别是在高压隔膜压缩机领域占据一定的市场份额。近年来，随着国产隔膜压缩机厂商研发水平及生产能力逐步成熟，国产厂商凭借高效的服务能力以及价格优势迅速扩大市场份额，根据高工产研数据，2022年中国隔膜压缩机市场国产品牌出货产值占比已达68%。
近年来，随着下游景气度的提升，中国隔膜压缩机市场进入快速发展期，头部国产厂商抓住机遇积极开拓下游客户，不断加大研发投入，扩大产能规模，取得较大市场份额。未来，随着行业进一步的发展演化，技术落后、规模较小的隔膜压缩机厂商可能将被逐渐淘汰，产业竞争格局有望进一步得到优化，市场集中度将不断提升，在资金、产能、技术、服务等方面具备优势的企业将不断积累竞争优势，提升市场地位。
2.行业内主要企业情况
（1）隔膜压缩机行业企业
国内行业内主要企业包括中鼎恒盛气体设备(芜湖)有限公司、江苏恒久机械股份有限公司、广东佛燃天高流体机械设备有限公司和丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司等；国外行业内主要企业包括英国豪顿集团和美国PDC机械公司等。
江苏恒久机械股份有限公司：该公司成立于1993年，主要从事隔膜压缩机的研发和制造，产品应用于化工、军工、气体充装、加工制造、能源、航空等行业中鼎恒盛气体设备（芜湖）股份有限公司：该公司成立于2009年11月，是一家专注于隔膜压缩机设备及其备件产品研发、设计、生产及销售的高端装备企业。
广东佛燃天高流体机械设备有限公司：该公司成立于2021年，主要从事隔膜压缩机的研发和制造，产品应用于氢能、石油化工、食品医药、电子工业、航空航天等行业。
丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司：该公司成立于2019年，系新三板挂牌公司丰电科技集团股份有限公司（430211.NQ）控股子公司，主要从事活塞压缩机和隔膜压缩机的研发和制造，产品应用于氢能、硅化工、氟化工等行业。
英国豪顿集团：该公司成立于1854年，在全球35个国家设有分支机构，在我国山东威海设有生产基地，是专业生产工业风机、鼓风机、压缩机和回转式热交换器的跨国制造商，拥有包括隔膜压缩机、活塞压缩机、螺杆压缩机和离心压缩机等全系列的压缩机产品。
美国PDC机械公司：该公司成立于1977年，主要从事工业气体压缩解决方案业务，主要产品为隔膜压缩机，已服务全球56个国家，广泛应用于各类工业气体压缩领域。
注：本文连载完！
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在气体使用环节，隔膜压缩机在化工、加氢站、军工和核电等领域均有广泛应用，具体情况如下：
（1）化工领域
压缩机是化工行业生产中常见的通用设备，主要用于压缩气体，使气体压力达到预定化学反应发生的条件，其中隔膜压缩机主要应用于对压缩气体纯度、安全性以及压力要求较高的场景。在精细化工领域，隔膜压缩机在氟化工反应、氖氦气体回收精制、多晶硅氢化还原等工艺环节均有广泛应用；在石油化工领域，出于环保要求，氯化氢、二氧化硫等有毒有害尾气排放通常使用隔膜压缩机进行压缩收集，此外在部分大型化工产线正式投产前，也往往会采用性能良好的隔膜压缩机完成装置试验。
整体而言，2020年受超预期因素影响，我国化工行业固定资产投资较上年大幅减少。随着经济复苏及供给侧改革和产业升级步伐加快，化工企业加速扩张产能，2021年以来化工行业固定资产投资大幅反弹并持续保持高速增长，2022年12月化工行业固定资产投资额累计同比增长达18.8%，不仅远高于2020年的同比增速，也超过了2020年前的同比增速水平，化工行业投资建设规模稳步增长，有力拉动了隔膜压缩机的市场需求，见图9。
具体而言，近年来，在与新能源产业相关的氟化工和硅化工领域，隔膜压缩机得到较多应用：
①氟化工领域
氟化工是指研发和生产含氟化工材料的化工领域。由于含氟化合物气体为有毒有害气体，使用该等气体的工艺环节中往往需使用密封性好且不会产生二次污染的隔膜压缩机进行压缩。
氟化工产品中，六氟磷酸锂是锂电池电解液的重要原材料，锂电池产业的繁荣是目前氟化工行业发展的重要推动力。近年来我国锂电池行业取得长足发展，根据高工产研数据，2022年我国锂电池出货655GWh，同比增长100.31%，其中动力锂电池出货量480GWh，储能锂电池出货量130GWh。未来在全球碳减排进程和我国“双碳”目标推动下，锂电池产业仍将保持长期持续增长，动力锂电池方面，中国、美国、欧盟、日本等全球主要经济体均明确提出了未来新能源汽车的渗透率目标，政策推动下全球汽车电动化进程不断加速；储能锂电池方面，随着我国可再生能源发电比例的提升，发电侧、输电侧及用电侧等各领域储能需求空间巨大。
目前中国动力及储能锂电池企业产能布局不断扩大，预计2025年和2030年中国锂电池出货量将分别达到1,750GWh和4,300GWh，锂电池需求的提升为锂电池上游产业链带来巨大的市场需求，从而为隔膜压缩机产业创造了较多市场增量，见图10。
②硅化工领域
硅化工是以石英砂为原料，通过冶炼形成金属硅，并在此基础上合成有机硅、多晶硅等产品及其下游产品的化工领域。多晶硅制造过程中的氢化还原工艺涉及有毒气体氯化氢，需要使用密封性好且不会产生二次污染的隔膜压缩机对该气体进行压缩。
多晶硅是光伏和半导体产业上游主要原材料，中国是全球多晶硅产能核心，2021年产能占全球的77.3%21。其中，光伏产业方面，2022年中国光伏新增装机量87GW，近三年复合增长率达34.35%，处于高速增长期。2022年4月，国家发改委印发《关于2022年新建风电、光伏发电项目延续平价上网政策的函》，明确2022年对新备案集中式光伏电站和工商业分布式光伏项目延续平价上网政策，未来随着“双碳”目标下政策支持力度不断加大以及技术突破使成本不断降低，我国光伏新增装机量将持续保持稳步提升态势，根据中国光伏行业协会预测，在乐观情况下和保守情况下，我国年光伏新增装机量将分别于2023年和2027年突破100GW大关，见图11。
（2）加氢站领域
交通运输是碳排放的重要来源，以氢气作为动力来源的燃料电池汽车可以推动交通运输领域实现“零碳排”，而加氢站的建设和普及是氢燃料电池汽车推广使用的重要基础。按照供氢方式的不同，加氢站可以划分为外供氢加氢站和制氢加氢一体站，压缩机均是其核心组成装置，以外供氢加氢站为例，压缩机占整个加氢站建设成本的约30%。隔膜压缩机是加氢站采用的主要压缩机类型，约70%的加氢站采用隔膜压缩机，将其应用于气体加注及余氢回收环节，见图12。
当前氢燃料电池汽车产业发展迅猛，根据中国汽车工业协会数据，2018-2022年中国燃料电池汽车累计产量和销量分别达到11031辆和10439辆；与此同时，我国加氢站建设也迎来爆发式增长，根据高工产研数据，截至2022年末，全国加氢站保有量为280座，其中2021年和2022年共新建成172座，中国加氢站建设步入提速期。
未来，随着氢燃料电池汽车渗透率和保有量不断提升，我国加氢站建设将迈入快速增长期，根据中国汽车工程学会《节能及新能源汽车技术路线图2.0》，中国加氢站保有量预计在2025年达到1000座，并在2030-2035年期间实现超过5000座的目标，加氢站的建设将成为隔膜压缩机产业发展新的增长点，见图13。
（3）其它行业
在核电领域，一个核电站反应堆通常需要配置4台隔膜压缩机，其中2台核废气收集隔膜压缩机在核岛内运行，另2台氮气隔膜压缩机在核岛外运行。核电作为清洁高效能源，近年来发展迅速，根据中国核能行业协会《中国核能发展与展望（2022）》，2017年至2021年我国核电发电量复合增长率达10.44%，预计到2035年核电在我国电力结构的占比中将达到10%左右，具有广阔的发展空间。
在军工领域，隔膜压缩机广泛应用于需要对高纯度气体进行压缩和高压压缩等环节，涵盖航天、航海等现代化国防体系建设的多个重要领域。根据财政部数据，近五年我国国防支出以6.90%的年均复合增长率增长，与此同时，与美国等世界其他主要经济体相比，我国国防开支占国内生产总值比重仍然较低，随着国际局势的变化和国家安全需求的提升，预计未来我国国防军工行业整体规模将继续保持平稳增长。
除上述行业以外，隔膜压缩机在食品、医疗和科研实验等气体使用环节的其他领域也有较多应用，下游气体使用环节相关行业的快速发展将有力拉动隔膜压缩机行业的市场需求。
五、隔膜压缩机行业竞争格局及主要企业情况
1.行业竞争格局
国外知名厂商凭借长期的经验积累和雄厚的技术研发能力，在产品性能指标及品牌知名度方面具备一定优势，在中国隔膜压缩机市场，特别是在高压隔膜压缩机领域占据一定的市场份额。近年来，随着国产隔膜压缩机厂商研发水平及生产能力逐步成熟，国产厂商凭借高效的服务能力以及价格优势迅速扩大市场份额，根据高工产研数据，2022年中国隔膜压缩机市场国产品牌出货产值占比已达68%。
近年来，随着下游景气度的提升，中国隔膜压缩机市场进入快速发展期，头部国产厂商抓住机遇积极开拓下游客户，不断加大研发投入，扩大产能规模，取得较大市场份额。未来，随着行业进一步的发展演化，技术落后、规模较小的隔膜压缩机厂商可能将被逐渐淘汰，产业竞争格局有望进一步得到优化，市场集中度将不断提升，在资金、产能、技术、服务等方面具备优势的企业将不断积累竞争优势，提升市场地位。
2.行业内主要企业情况
（1）隔膜压缩机行业企业
国内行业内主要企业包括中鼎恒盛气体设备(芜湖)有限公司、江苏恒久机械股份有限公司、广东佛燃天高流体机械设备有限公司和丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司等；国外行业内主要企业包括英国豪顿集团和美国PDC机械公司等。
江苏恒久机械股份有限公司：该公司成立于1993年，主要从事隔膜压缩机的研发和制造，产品应用于化工、军工、气体充装、加工制造、能源、航空等行业中鼎恒盛气体设备（芜湖）股份有限公司：该公司成立于2009年11月，是一家专注于隔膜压缩机设备及其备件产品研发、设计、生产及销售的高端装备企业。
广东佛燃天高流体机械设备有限公司：该公司成立于2021年，主要从事隔膜压缩机的研发和制造，产品应用于氢能、石油化工、食品医药、电子工业、航空航天等行业。
丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司：该公司成立于2019年，系新三板挂牌公司丰电科技集团股份有限公司（430211.NQ）控股子公司，主要从事活塞压缩机和隔膜压缩机的研发和制造，产品应用于氢能、硅化工、氟化工等行业。
英国豪顿集团：该公司成立于1854年，在全球35个国家设有分支机构，在我国山东威海设有生产基地，是专业生产工业风机、鼓风机、压缩机和回转式热交换器的跨国制造商，拥有包括隔膜压缩机、活塞压缩机、螺杆压缩机和离心压缩机等全系列的压缩机产品。
美国PDC机械公司：该公司成立于1977年，主要从事工业气体压缩解决方案业务，主要产品为隔膜压缩机，已服务全球56个国家，广泛应用于各类工业气体压缩领域。
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