引言
驱动装置的正常运行和相关辅机的正常工作是分不开的，设备的安全生产也离不开辅机的正常工作。本文对实际工作中发现的很多辅机在装置调试、运行中的问题加以剖析，希望引起从业者重视。
压缩机、化工泵（A类）是化工装置的核心设备，是装置的“心脏”它的正常运行直接关系到装置的安全生产。因此动设备在设计、采购、催交、检验过程中，不仅要重视主机的质量，同样也要重视动设备辅机的质量，这样才能保证动设备在安全、生产运行过程中不发生故障，因此控制动设备的辅机同样重要。尤其在设计中对于压缩机、化工泵所涉及的分供应商（辅机生产厂商）要反复研究和确认，要努力做到真正的了解。这时候对于分供应商的确认非常重要，因为采购的催交和检验以技术协议为准，辅机厂商的确认对今后化工装置的影响是非常大的。在下面的案例中对于动设备辅机质量出现的问题，其实已经关系到项目的中交问题如不及时做出处理，将会影响到整个装置的安全生产，甚至会引发安全事故，正所谓“千里之堤，溃于蚁穴”。
1、问题案例及整改
1.1案例1
某施工企业所承包的PC工程中有四个装置，其渣油加氢系统出现了下列情况。
在渣油K一百零二型新氢加压机试机中，从一台机组油站起来的五个差压变送器中同时有三个出现问题，更由于采用三取二的技术要求，造成油站根本无法使用加压机也没法试机，在急需换用ROSEMOUNT3051压力变送器时压缩机才正常工作。
分析原因：往复压缩机主机厂长期忽视了配套辅机的品质管理，也缺乏对分包商品质管理意识，驻厂监造工程师也仅对压缩机主机进行了检验和试验，而并未到配套的辅机厂进行过出厂检验，导致配套辅机质量存在着隐患。同时由于项目组的配件仓库内，存有很多ROSEMOUNT3051系列的变送器，所以立即进行更换。设计部门与主机厂签定的合同涉及仪器产品：ROSEMOUNT、EJX等产品，两个品牌性能安全稳定，但是主机厂为牟利在不告知总承包商的前提下私自变买了另一个牌子的变送器，所以在实际发生产品质量问题也就不足为奇，其结果必将装置运行不能顺利完成，非常幸运的是备件库中有很多库存。
整改方法：根据这种情况，项目部决定主机厂按照技术协议要求重新提供压力变送器，经采购部门的协调、沟通后主机厂最终无条件更换。
检查工作也将采取以下措施：在今后的项目中由项目部派出检验工程师，与主机厂所派工程师共同在辅机工厂做设备的出厂前检验。
1.2案例2
在设备安装过程中发现，蜡油加氢裂化装置往复机东侧压缩机入口分液罐上，所带中低压液位计（<ANSI600）国内某厂商，而压缩机主机厂和总包方设计部门签订的技术协议中，明确规定中低液位计采用上海xxx等这些国内知名品牌的产品。
分析原因：由于驻厂的监造工程师仅对压缩机主机做好了品质管理，而忽略了对辅机的品质管理，造成了供应商以低品质换取高品质，给项目组造成经济损失。
处理方案：项目组根据这种情况责成压缩机主机厂，按照技术协议要求对入口分液罐液位计更换为技术协议中规定的品牌，并要求在今后的工作中要加强压缩机配套辅机的质量控制，如有必要项目组派质量工程师和压缩机辅机厂一起到辅机厂检验。
1.3案例3
往复压缩机自带过滤器到达工地现场，（K-102A/B/C）自带过滤器有以下严重问题，过滤器最高试压压力为25.8MPa，共32台，8台焊接质量出问题。
1.3.1高压过滤器焊接不符合要求未焊透。
1.3.2高压过滤器内部焊接质量太差。
1.3.3高压过滤器表面未作处理不合格。
分析原因：往复压缩机自带过滤器25.8MPa，在出厂前每一台过滤器都应做无损探伤试验和水压试验，由于主机厂的工作失误及工地现场紧急需要，致使分供应商高压过滤器未经检验直接出厂，如果现场检验工程师工作不细致就会造成不堪设想的严重后果。
处理方案：项目组决定将不合格的高压过滤器全部退货。厂商重新焊接处理后做无损探伤检验，并由项目组派检验工程师、主机厂派工程师到分供应商处作水压试验。
整改措施：辅机厂商的8台过滤器在主机厂和项目组的派去的工程师共同见证下，8台高压过滤器经无损探伤，试压后满足技术要求，设备到达现场后顺利安装、调试、运行。
1.4案例4
在国内某个工程的工地现场：当地的环境：冬季极为寒冷，最低温度，-35℃-40℃设备的开车试运行，面临着严峻的考验。
供暖系统试运行时电机发生以下问题：
泵位号：BL-3705，泵试运行时发生电机轴承抱轴最终造成电机线圈烧毁，整台电机报废。
分析原因：泵由国内著名泵厂供货，配套电机由国内著名防爆电机厂供货。但电机轴承并不是技术协议中规定的：进口品牌xxx轴承，而是国内某厂的产品，而且电机厂自带的润滑液（低温锂基脂）在低温-40℃失效，起不到冷却、润滑的作用，造成轴承和电机轴抱在一起，致使电机线圈烧毁而造成质量事故。
整改措施：
工程公司根据现场出现的情况，给泵厂发出通知要求泵厂按技术协议规定要求将现电机中轴承全部更换为协议指定的x进口品牌，润滑油使用7014低温油脂。在采购部、施工部和现场业主通力合作下，对现场电机进行整改。
整改完成后，在试运行时电机运转正常，输送泵运行正常。
对于分供应商的控制管理其实是一件很复杂的事情，技术协议中已经明确规定电机的使用品牌、电机轴承使用品牌，但由于泵厂管理原因致使配套电机质量失控，所以在必要时工程公司项目组也要派检验工程师到配套厂去进行设备检验，并且严格审查配套设备的质保文件。
在上面发生的诸多案例中有共同的一点，监造工程师轻视了对辅机的质量控制，有的辅机设备都没有经过检验直接放行，这种麻痹大意的思想是很危险的。项目组应针对这一情况，应做出压缩机、化工泵重点检验方案，在检验实际任务的安排过程中要注重对压缩机、化工泵的全方位检验和控制。
2.成功案例：在连续重整装置中泵用水站的质量控制
泵用水站是给锅炉给水泵做配套的辅机，由于它的重要性工程公司将其单独采购，采购工程师经过合同签订、催交、设计文件的提交等一系列工作，特别是在催交过程中对其中的辅机进行控制，特别是对其中水泵进行针对性的跟踪。其它如电器、仪表也进行跟踪。厂商生产完成后对其设备进行出厂检验。水站的主要由泵、水箱、各种仪表组成，水泵要做24小时连续运转试验。
主要参数：水泵：流量：85m3/h，压力：0.5MPa，（2台）
2.1性能检验：水泵的24小时连续运转，运转过程中泵用水站无泄漏。性能测试结果：流量：86m3/h，压力：0.52MPa，
结论：合格
2.2对水站配套设备检验：
水箱不锈钢体积：17m3符合技术协议要求
水站泵品检验符合技术协议规定，国内著名品牌
站泵用电机检验符合技术协议规定，国内著名品牌
水站仪器、仪表的检验符合技术协议规定，为国内著名品牌
2.3质保文件的检验：检验水泵的泵体、泵盖、叶轮、轴的机械性能和化学成分的检验报告进行检验，经检验后满足技术协议要求。对泵体、泵盖、叶轮、轴、过流焊缝、叶轮口环、泵用口环的无损检验报告进行检验，经检验后满足技术协议要求。并对水泵的出厂性能试验报告、机械运转报告进行检验，经检验后合格。
电机检验：电机国内著名品牌满足技术协议要求。对电机出厂性能报告进行检验，经检验后合格。
其它如仪器、仪表等品牌满足技术协议要求。
整个检验过程很全面也很成功，泵用软化水站到现场后运行良好。
软化水站外型
软化水站水泵系统
软化水站管路系统
结语
压缩机、化工泵的辅机品质对企业和公司产品的完成是十分关键的，所以对主机厂的相关分供货商要做好控制，具体做法是项目组派出检测工程师与主机厂检测工程师一同前往分供货商进行产品的出厂检测，并对其质保资料进行审查，这样才能够有效控制好各供货商辅机品质。
来源：本站原创
引言
驱动装置的正常运行和相关辅机的正常工作是分不开的，设备的安全生产也离不开辅机的正常工作。本文对实际工作中发现的很多辅机在装置调试、运行中的问题加以剖析，希望引起从业者重视。
压缩机、化工泵（A类）是化工装置的核心设备，是装置的“心脏”它的正常运行直接关系到装置的安全生产。因此动设备在设计、采购、催交、检验过程中，不仅要重视主机的质量，同样也要重视动设备辅机的质量，这样才能保证动设备在安全、生产运行过程中不发生故障，因此控制动设备的辅机同样重要。尤其在设计中对于压缩机、化工泵所涉及的分供应商（辅机生产厂商）要反复研究和确认，要努力做到真正的了解。这时候对于分供应商的确认非常重要，因为采购的催交和检验以技术协议为准，辅机厂商的确认对今后化工装置的影响是非常大的。在下面的案例中对于动设备辅机质量出现的问题，其实已经关系到项目的中交问题如不及时做出处理，将会影响到整个装置的安全生产，甚至会引发安全事故，正所谓“千里之堤，溃于蚁穴”。
1、问题案例及整改
1.1案例1
某施工企业所承包的PC工程中有四个装置，其渣油加氢系统出现了下列情况。
在渣油K一百零二型新氢加压机试机中，从一台机组油站起来的五个差压变送器中同时有三个出现问题，更由于采用三取二的技术要求，造成油站根本无法使用加压机也没法试机，在急需换用ROSEMOUNT3051压力变送器时压缩机才正常工作。
分析原因：往复压缩机主机厂长期忽视了配套辅机的品质管理，也缺乏对分包商品质管理意识，驻厂监造工程师也仅对压缩机主机进行了检验和试验，而并未到配套的辅机厂进行过出厂检验，导致配套辅机质量存在着隐患。同时由于项目组的配件仓库内，存有很多ROSEMOUNT3051系列的变送器，所以立即进行更换。设计部门与主机厂签定的合同涉及仪器产品：ROSEMOUNT、EJX等产品，两个品牌性能安全稳定，但是主机厂为牟利在不告知总承包商的前提下私自变买了另一个牌子的变送器，所以在实际发生产品质量问题也就不足为奇，其结果必将装置运行不能顺利完成，非常幸运的是备件库中有很多库存。
整改方法：根据这种情况，项目部决定主机厂按照技术协议要求重新提供压力变送器，经采购部门的协调、沟通后主机厂最终无条件更换。
检查工作也将采取以下措施：在今后的项目中由项目部派出检验工程师，与主机厂所派工程师共同在辅机工厂做设备的出厂前检验。
1.2案例2
在设备安装过程中发现，蜡油加氢裂化装置往复机东侧压缩机入口分液罐上，所带中低压液位计（<ANSI600）国内某厂商，而压缩机主机厂和总包方设计部门签订的技术协议中，明确规定中低液位计采用上海xxx等这些国内知名品牌的产品。
分析原因：由于驻厂的监造工程师仅对压缩机主机做好了品质管理，而忽略了对辅机的品质管理，造成了供应商以低品质换取高品质，给项目组造成经济损失。
处理方案：项目组根据这种情况责成压缩机主机厂，按照技术协议要求对入口分液罐液位计更换为技术协议中规定的品牌，并要求在今后的工作中要加强压缩机配套辅机的质量控制，如有必要项目组派质量工程师和压缩机辅机厂一起到辅机厂检验。
1.3案例3
往复压缩机自带过滤器到达工地现场，（K-102A/B/C）自带过滤器有以下严重问题，过滤器最高试压压力为25.8MPa，共32台，8台焊接质量出问题。
1.3.1高压过滤器焊接不符合要求未焊透。
1.3.2高压过滤器内部焊接质量太差。
1.3.3高压过滤器表面未作处理不合格。
分析原因：往复压缩机自带过滤器25.8MPa，在出厂前每一台过滤器都应做无损探伤试验和水压试验，由于主机厂的工作失误及工地现场紧急需要，致使分供应商高压过滤器未经检验直接出厂，如果现场检验工程师工作不细致就会造成不堪设想的严重后果。
处理方案：项目组决定将不合格的高压过滤器全部退货。厂商重新焊接处理后做无损探伤检验，并由项目组派检验工程师、主机厂派工程师到分供应商处作水压试验。
整改措施：辅机厂商的8台过滤器在主机厂和项目组的派去的工程师共同见证下，8台高压过滤器经无损探伤，试压后满足技术要求，设备到达现场后顺利安装、调试、运行。
1.4案例4
在国内某个工程的工地现场：当地的环境：冬季极为寒冷，最低温度，-35℃-40℃设备的开车试运行，面临着严峻的考验。
供暖系统试运行时电机发生以下问题：
泵位号：BL-3705，泵试运行时发生电机轴承抱轴最终造成电机线圈烧毁，整台电机报废。
分析原因：泵由国内著名泵厂供货，配套电机由国内著名防爆电机厂供货。但电机轴承并不是技术协议中规定的：进口品牌xxx轴承，而是国内某厂的产品，而且电机厂自带的润滑液（低温锂基脂）在低温-40℃失效，起不到冷却、润滑的作用，造成轴承和电机轴抱在一起，致使电机线圈烧毁而造成质量事故。
整改措施：
工程公司根据现场出现的情况，给泵厂发出通知要求泵厂按技术协议规定要求将现电机中轴承全部更换为协议指定的x进口品牌，润滑油使用7014低温油脂。在采购部、施工部和现场业主通力合作下，对现场电机进行整改。
整改完成后，在试运行时电机运转正常，输送泵运行正常。
对于分供应商的控制管理其实是一件很复杂的事情，技术协议中已经明确规定电机的使用品牌、电机轴承使用品牌，但由于泵厂管理原因致使配套电机质量失控，所以在必要时工程公司项目组也要派检验工程师到配套厂去进行设备检验，并且严格审查配套设备的质保文件。
在上面发生的诸多案例中有共同的一点，监造工程师轻视了对辅机的质量控制，有的辅机设备都没有经过检验直接放行，这种麻痹大意的思想是很危险的。项目组应针对这一情况，应做出压缩机、化工泵重点检验方案，在检验实际任务的安排过程中要注重对压缩机、化工泵的全方位检验和控制。
2.成功案例：在连续重整装置中泵用水站的质量控制
泵用水站是给锅炉给水泵做配套的辅机，由于它的重要性工程公司将其单独采购，采购工程师经过合同签订、催交、设计文件的提交等一系列工作，特别是在催交过程中对其中的辅机进行控制，特别是对其中水泵进行针对性的跟踪。其它如电器、仪表也进行跟踪。厂商生产完成后对其设备进行出厂检验。水站的主要由泵、水箱、各种仪表组成，水泵要做24小时连续运转试验。
主要参数：水泵：流量：85m3/h，压力：0.5MPa，（2台）
2.1性能检验：水泵的24小时连续运转，运转过程中泵用水站无泄漏。性能测试结果：流量：86m3/h，压力：0.52MPa，
结论：合格
2.2对水站配套设备检验：
水箱不锈钢体积：17m3符合技术协议要求
水站泵品检验符合技术协议规定，国内著名品牌
站泵用电机检验符合技术协议规定，国内著名品牌
水站仪器、仪表的检验符合技术协议规定，为国内著名品牌
2.3质保文件的检验：检验水泵的泵体、泵盖、叶轮、轴的机械性能和化学成分的检验报告进行检验，经检验后满足技术协议要求。对泵体、泵盖、叶轮、轴、过流焊缝、叶轮口环、泵用口环的无损检验报告进行检验，经检验后满足技术协议要求。并对水泵的出厂性能试验报告、机械运转报告进行检验，经检验后合格。
电机检验：电机国内著名品牌满足技术协议要求。对电机出厂性能报告进行检验，经检验后合格。
其它如仪器、仪表等品牌满足技术协议要求。
整个检验过程很全面也很成功，泵用软化水站到现场后运行良好。
软化水站外型
软化水站水泵系统
软化水站管路系统
结语
压缩机、化工泵的辅机品质对企业和公司产品的完成是十分关键的，所以对主机厂的相关分供货商要做好控制，具体做法是项目组派出检测工程师与主机厂检测工程师一同前往分供货商进行产品的出厂检测，并对其质保资料进行审查，这样才能够有效控制好各供货商辅机品质。
来源：本站原创
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