【壓縮機(jī)網(wǎng)】為什么需要干燥壓縮空氣?

　　壓縮空氣用于工業(yè)領(lǐng)域的各行各業(yè)，需要的是清潔干燥的壓縮空氣，而空氣經(jīng)過空壓機(jī)壓縮后會產(chǎn)生冷凝水，未經(jīng)處理的含冷凝水的壓縮空氣會導(dǎo)致：

　　空氣動力設(shè)備的損壞和故障；

　　激光切割、靜電噴涂等應(yīng)用工藝質(zhì)量變差；

　　最終產(chǎn)品質(zhì)量下降；

　　壓縮空氣管道銹蝕，進(jìn)而導(dǎo)致壓縮空氣泄漏；

　　因此，空氣干燥器對于保護(hù)用戶的生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝流程至關(guān)重要。

　　理論基礎(chǔ)及含水量標(biāo)準(zhǔn)

　　相對濕度（RH）和壓力露點（PDP）是衡量壓縮空氣的干燥程度的指標(biāo)和概念，壓縮空氣相對濕度（RH）越低，所含的水蒸氣越少，壓縮空氣越干燥，所以壓縮空氣的相對濕度（RH）越低越好。由壓力露點（PDP）概念可知，一定溫度條件下壓縮空氣中所能容納的水蒸汽含量是有限的，會達(dá)到飽和。溫度越低，壓縮空氣中最大水蒸氣含量越少，利用干燥設(shè)備把壓縮空氣中的壓力露點（PDP）降低，比如降低到7℃，這時候壓縮空氣的最大水蒸氣含量是7.732g/m3，再把壓縮空氣升溫到環(huán)境溫度，比如25℃（最大水蒸氣含量22.830g/m3），而此時壓縮空氣只含有7.732g/m3的水蒸氣，對比最大水蒸氣含量22.830g/m3，則相對濕度 ,則壓縮空氣就從空壓機(jī)出口100%的相對濕度（RH）下降到33.37%，實現(xiàn)了干燥的目的。

　　這就是壓縮空氣實際應(yīng)用中降低壓縮空氣壓力露點（PDP）達(dá)到干燥除水的原理，進(jìn)而，需要制定行業(yè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，以便衡量干燥機(jī)產(chǎn)品的性能。目前，所有行業(yè)及應(yīng)用遵循的衡量壓縮空氣含水量的標(biāo)準(zhǔn)是ISO8573-1:2010，它規(guī)定了壓縮空氣壓力露點（PDP）從-70℃～10℃六個等級，壓力露點（PDP）數(shù)字越低，則代表壓縮空氣品質(zhì)要求越高，壓縮空氣越干燥。

　　干燥機(jī)種類及選擇

　　干燥機(jī)根據(jù)干燥原理和技術(shù)的不同，通常有冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)和膜式干燥機(jī)，水低于0℃就會由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，也就是結(jié)冰，所以冷凍式干燥機(jī)不能實現(xiàn)低于0℃的干燥效果，需要壓力露點低于0℃的干燥效果則需要選用吸附式干燥機(jī)和膜式干燥機(jī)。

　　冷凍式干燥機(jī)：冷卻壓縮空氣，降低壓力露點到3～10℃（不同品牌冷凍式干燥機(jī)有不同的排氣壓力露點，排氣壓力露點越低，則冷凍式干燥機(jī)性能越好），把壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)為液態(tài)水并分離排出，實現(xiàn)干燥壓縮空氣的目的；

　　吸附式干燥機(jī)：潮濕的壓縮空氣流經(jīng)吸附劑（通常是硅膠、分子篩、活性氧化鋁）時，空氣中的水分被吸附，因此空氣被干燥，得到低于0℃的壓力露點的干燥壓縮空氣，根據(jù)ISO8753標(biāo)準(zhǔn)，通常產(chǎn)品參數(shù)有-20℃、-40℃、-70℃三種規(guī)格。水蒸氣被吸附劑吸附后，吸附劑需要定期再生恢復(fù)其干燥能力，根據(jù)吸附劑再生方法的不同，吸附式干燥機(jī)又分為以下幾類：

　　- 無熱再生吸干機(jī)

　　- 加熱（微熱）再生吸干機(jī)

　　- 鼓風(fēng)熱再生吸干機(jī)

　　- 壓縮熱再生吸干機(jī)

　　膜式干燥機(jī)：膜式干燥機(jī)內(nèi)部裝有成千上萬的帶有內(nèi)涂層的細(xì)小中空聚合纖維管，這些纖維管具有選擇性滲透功能，當(dāng)壓縮空氣流經(jīng)這些細(xì)小纖維管內(nèi)部，壓縮空氣中的水蒸氣會穿透膜壁，而壓縮空氣繼續(xù)在內(nèi)部通過，從而達(dá)到分離除水的目的，膜式干燥機(jī)可達(dá)到-20℃～3℃的壓力露點，并且操持簡單，安裝限制少，運行靜音，滿足一些特定應(yīng)用場合的需求；

　　在實際應(yīng)用中，對于壓縮空氣的干燥度要求，對照下表，可以選擇合適的干燥機(jī)產(chǎn)品。