【压缩机网】在双碳目标持续推进的背景下，工业设备能效提升迎来新突破。国内润滑技术创新企业——孚牌（宁波）油品技术有限公司日前宣布，其自主研发的FLJ6000系列螺杆空压机专用节能润滑液已实现规模化应用，该产品通过两项独创技术。使设备能耗降低2%-5%，为高耗能设备节能改造提供创新的油液解决方案。

　

　　压缩机作为工业生产中的"能耗大户"，其功率范围从几kW到几千kW。螺杆空压机系统的润滑介质素有"设备血液"之称。传统润滑液在高温高压工况下易出现性能衰减，黏度降低，而FLJ6000系列采用的"双黏度"抗压抗温核心调配技术，成功破解了这一行业难题。

　　核心技术之一的黏度抗升温技术，通过分子结构创新，使润滑液在压缩腔内95℃-100℃高温环境中，仍能形成定向排列的层状保护膜。实测数据显示，该技术使润滑膜稳定性显著提升，摩擦系数波动幅度控制在±0.002范围内，为转子系统构筑起长效稳定的“隐形铠甲”。

　　另一项黏度应压比技术则实现了润滑液针对不同压力工况，对空压机润滑液作了分段研发，在2-5bar低压段采用低黏度配方降低运行阻力，从而降低功耗；在6-12bar常压段优化液膜密封效率，阻止压缩气体回窜，提高排气量；当使用压力在13-25bar中高压段时，采用高黏度指数配方，在保证密封效果的同时提高压缩效率。这种“多段式”精准应压，使设备在不同压力段均能保持最佳能效状态。据某能源管理企业实测数据显示，采用FLJ6000系列后，在6000小时运行周期内，综合运维保养成本下降20%，降低能耗3.03%，目前该产品已通过空压机测试台位、专家认证、技术监督局备案并获得多项节能技术专利，并形成规模应用。

　　“这项节能技术创新，是该企业的两支技术队伍分别在压缩机技术与油液润滑技术领域深耕几十年的技术结晶。”孚牌总工程师顾文良教授表示，公司正在构建覆盖压缩机设备润滑系统全生命周期的节能解决方案，未来将持续推进润滑材料不断创新，为压缩机用户带来降本效益，助力工业设备制造企业绿色转型。

　　图注：实验室/色谱仪/运动粘度测定器/倾点试验器/红外光谱仪↑

　　关于孚牌油品

　　孚牌（宁波）油品技术有限公司，成立于2020年，总部位于浙江省宁波市奉化滨海新区工业园，是集研发、生产、技术、服务于一体的高端工业油液系统解决方案提供商。聚焦设备节能润滑技术、精密加工用液技术、金属表面处理技术，产品覆盖了特种润滑介质（空压机/真空泵/液压系统）、金属加工油液（切削/磨削/成型/清洗/防腐）、功能涂层材料（耐磨/防腐/密封）等。

　　图注：厂区/研发大楼/智能生产线/智能调和/AGV智能搬运/智能灌装↑