【压缩机网】地处泰山、汶水之间的大汶口盆地，岩盐、石膏等非金属矿产资源丰富，是山东乃至全国著名的“盐盆”之一。

　　产自这里的盐矿被作为原材料运输到山东肥城海晶盐化有限公司，经过石膏晶种法防垢+机械压缩式热泵制盐+母液石膏处理等工艺，被制成一袋袋的“海晶”牌精制工业盐、精制工业干盐等产品，成为化学工业的基本原料之一，被应用于各行各业。

　　

　　正在产线上运转的产品

　　空压站输出的压缩空气，被用在干燥盐气力输送、压滤机压滤石膏、气动阀开关等工艺上。

　　数智化节能改造前，空气压缩系统存在3大痛点：

　　1.受工频电机的局限，导致管网内压缩空气压力波动较大。

　　2.在生产用气需求变化情况下，工频机之间的组合运行效率低，导致设备平均加载率只有50%。

　　3.设备故障发生时，无法及时找到发生故障的原因。

　　

　　空压站现场

　　这些都会造成空压站巨大的能耗浪费，不符合公司智能制造的发展方向。

　　根据海晶盐化经济运行部魏部长的介绍：“我们第一步先把设备工频改变频，通过加装变频器的方式，调节电机运行的频率；第二步我们还上线了云智控系统，根据产线用气的变化情况，智能控制设备开关机、智能调节设备运行的频率。最终实现两大目标，一是保障稳定供气，二是节能降耗。”

　　

　　工程师在操作云智控系统边缘智能控制柜

　　空压站数智化节能改造后，公司取得以下成果：

　　1.管网压力平稳了。

　　2.现在空压站房的设备一旦发生任何故障，都会立即触发云智控系统报警，方便设备工程师及时处理故障。

　　3.设备工程师可以从云智控系统追溯查询到设备故障发生时的运行数据，方便及时找到故障原因。

　　4.设备的平均加载率从50%提高到现在的85%。

　　5.项目节能率高达37%,年节省用电量约50万度，节约225吨二氧化碳排放。

　　

　　安装在办公室的监控大屏

　　当我们问魏部长，为什么上线云智控时？

　　他说：“技改只是让设备变得可调节，但是具体到什么时候调节设备频率？调节参数到什么范围？这些都是现场工作人员比较难做到的，所以还需要一套智能控制系统，实时、精准地去调节设备，节能效果才能最大化。”

　　这就是海晶盐化空压站节能37%的秘诀！

　　企业介绍：

　　山东肥城海晶盐化有限公司是天津长芦海晶集团有限公司投资的国有独资子公司，坐落在山东省肥城市边院镇盐化工业园区内，该项目荣获“2016年度全国化学工业建设优质工程奖”。