【压缩机网】近日，国机集团与上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂联合自主研制的660兆瓦超超临界机组首根国产FB2中压转子成功产成，实现了FB2中压转子的国产化进口替代，填补了国内空白。这一成果预示着我国在高端装备制造领域自主创新能力的显著提升，对于提高国家能源安全、促进绿色低碳发展具有重要意义。

　　

　　FB2是目前超超临界机组汽轮机应用的尖端先进材料，可确保机组热效率更高、能耗更低。一直以来，因材料基础研究和制造工艺技术的欠缺，成为我国大力发展低碳清洁能源装备的重大技术瓶颈。FB2转子锻件作为超超临界汽轮机组的核心部件，技术要求极高、制造难度极大。集团下属企业二重（德阳）重型装备有限公司（以下简称“二重装备”）凭借多年技术积淀，依托高端重型装备极限制造优势，通过一系列基础工艺技术研发，突破大型FB2转子微量元素精准控制、毛坯稳定控制、高强韧性及高温长寿命热处理等诸多关键核心技术，于2022年11月成功实现FB2高压转子国产化进口替代。此次再实现FB2中压转子的国产化进口替代，标志着二重装备FB2制造能力迈上新台阶。

　　首根国产FB2中压转子将应用于青海省投项目汽轮机上，实现了我国高参数汽轮机关键部件自主制造跨越发展。

　　多年来，二重装备聚焦培育发展新质生产力，积极担当新型工业化建设主力军，除FB2高压转子和中压转子外，还成功研制并实现了CB2汽缸、COST-E转子、核电低压焊接转子等高端铸锻件产品国产化，各项技术指标均达到国际先进水平，解决了国内多项能源领域“卡脖子”难题。

　　未来，二重装备将继续紧跟国家新型工业化战略需求，加快高端铸锻件研发，争取实现更多突破。